Medición de la Malla PAT con el Sistema en Operación: Métodos, Equipos y Errores Frecuentes
Medir la resistencia de una puesta a tierra en servicio es más complejo que medir un electrodo aislado. Las corrientes de fuga, el acoplamiento con redes vecinas y las dimensiones de la malla exigen elegir el método correcto — o los resultados serán inútiles o peligrosamente optimistas.
Contenido
01TL;DR
¿Qué método usar para medir la PAT sin salir de servicio?
Para la mayoría de instalaciones industriales pequeñas (subestación < 20×20 m): método de caída de potencial (Fall of Potential) con sonda de tensión al 62% de la distancia entre electrodos. Para mallas grandes de subestaciones de transmisión: método del pendiente (slope method) o inyección de corriente de baja frecuencia (25 Hz o 41.67 Hz) para evitar interferencia con la red de 60/50 Hz.
- Fall of Potential (62%): estándar para mallas pequeñas a medianas — IEEE 81 § 9.4
- Slope Method (método de la pendiente): elimina el error de la posición de la sonda de tensión en mallas grandes
- Inyección de corriente de frecuencia alterna diferente: filtra el ruido de la red de 50/60 Hz
- Distancia mínima de electrodo de corriente: 5 a 10 veces la diagonal de la malla
- Siempre trabajar con EPP: guantes clase 00, botas dieléctricas, detector de tensión antes de conectar
02Por qué medir PAT en servicio es diferente
Cuando se mide un electrodo simple aislado, la situación es ideal: solo fluye la corriente de prueba. En una subestación en operación, la malla de tierra está inyectada de corrientes de fuga de los transformadores, las líneas de transmisión, los neutros de los equipos y las corrientes de armónicos de los equipos conectados. El instrumento de medición no puede distinguir, sin filtros adecuados, entre la corriente de prueba y todas estas corrientes parásitas.
03Los 4 métodos para medir la PAT en operación
Caída de Potencial (Fall of Potential — FoP)
Método estándar IEEE 81. Inyecta corriente de prueba entre la malla (C1) y un electrodo auxiliar de corriente (C2) distante. Mide la tensión entre la malla (P1) y un electrodo auxiliar de tensión (P2) en posición intermedia. R = V/I. La posición correcta de P2 es al 62% de la distancia C1–C2 para suelo homogéneo.
Método de la Pendiente (Slope Method)
Variante del FoP que realiza tres mediciones de tensión a diferentes posiciones de P2 y usa la variación (pendiente) para encontrar el punto de inflexión donde la posición de P2 no importa. No requiere conocer la dimensión exacta de la malla ni la distancia óptima. IEEE 81 Annex B. Mejor para mallas medianas en terreno con restricciones.
Inyección de corriente a frecuencia diferente (Non-power frequency)
Inyecta corriente a una frecuencia diferente a la de red (25 Hz, 41.67 Hz o 55/61.5 Hz) y usa un receptor sintonizado a esa frecuencia para medir solo esa componente. Rechaza todo el ruido de 50/60 Hz y sus armónicos. Requerido en subestaciones grandes con alto nivel de ruido. Equipos: AEMC 6472, Megger DET4TC2, Fluke 1623-2.
Método de compensación (Compensation / Star)
Técnica avanzada que mide por separado la impedancia de los electrodos auxiliares y los cancela matemáticamente. Elimina el error por suelos heterogéneos y largas distancias de cables. Utilizado por laboratorios y en mediciones de alta precisión según IEC 61557-5. Requiere instrumento específico (AEMC 6630, Megger DLRO-10X en modo compensación).
04El método de caída de potencial (FoP) en detalle
El FoP es el método más utilizado en campo por su simplicidad, pero el error más frecuente es colocar el electrodo de corriente C2 demasiado cerca de la malla. Si C2 está demasiado cerca, las zonas de influencia de C1 y C2 se superponen y la medición es demasiado baja (optimista).
Distancia C1–C2 ≥ 5×D (mínimo recomendado IEEE 81)
Distancia óptima C1–C2 = 10×D para mayor precisión
Posición del electrodo de tensión P2 (regla del 62%):
P2 se coloca en línea recta entre C1 y C2, a una distancia = 0.618 × d(C1–C2) desde la malla C1
En suelo homogéneo, esta posición minimiza el error de la medición.
Ejemplo: Malla 20×20 m → D = 28 m → C2 a mínimo 140 m → P2 a 87 m de la malla
05El problema de las mallas grandes: cuando no hay terreno suficiente
En subestaciones de transmisión con mallas de 100×100 m o más, la distancia requerida para C2 puede ser de 600 m a 1 km. En muchas instalaciones urbanas o de montaña, ese terreno simplemente no existe. Las soluciones son:
Usar la línea de transmisión como electrodo
El cable de guarda de la línea de transmisión conectada actúa como electrodo de corriente extendido — equivale a un C2 a varios kilómetros de distancia. Requiere desconectar temporalmente el cable de guarda de la malla en un extremo para la prueba. IEEE 81 Annex G cubre este procedimiento.
Usar método de inyección de corriente remota (ERT)
Método Earth Resistance Tester con inyección remota: se conecta el instrumento al neutro del transformador de la línea de distribución (que llega a otro electrodo de tierra distante). La distancia efectiva de C2 es la longitud de la línea. Solo válido en instalaciones con acceso al transformador remoto.
06Interferencia de ruido y cómo eliminarla
El ruido de la red de 50/60 Hz y sus armónicos (150/180 Hz, etc.) puede ser decenas de veces mayor que la señal de prueba. Las técnicas de rechazo de ruido disponibles en los instrumentos modernos son:
- Filtro de frecuencia selectiva: el instrumento inyecta a una frecuencia específica (ej. 41.67 Hz) y mide solo esa frecuencia. AEMC 4630, Megger DET4TC2 y Fluke 1623-2 usan esta técnica. Rechaza ruido de 50/60 Hz de forma efectiva.
- Promediado de múltiples ciclos: mide durante N ciclos y promedia. El ruido aleatorio se cancela; la señal de prueba coherente se acumula. Efectivo para ruido no coherente con la señal.
- Cambio de frecuencia de prueba: si hay interferencia a 41.67 Hz, cambiar a 55 Hz o viceversa. Los instrumentos modernos permiten seleccionar la frecuencia de prueba.
- Aumento de la corriente de prueba: mayor corriente → mayor señal → mejor relación señal/ruido. Limitado por la impedancia de los cables y los electrodos auxiliares.
07Selección de equipos de medición
| Equipo | Método soportado | Frecuencias de prueba | Mejor para |
|---|---|---|---|
| AEMC 4630 / 4620 | FoP, Slope, Selectiva | 25 / 55 Hz seleccionable | Instalaciones industriales, alta interferencia |
| Megger DET4TC2 | FoP, Slope, Selectiva | 41.67 / 55 / 94 Hz | Subestaciones medianas a grandes |
| Fluke 1625-2 | FoP, Slope, 3P / 4P | 55 / 94 / 105 Hz | Uso general, ergonomía de campo |
| AEMC 6472 | FoP, alta precisión, compensación | Múltiple seleccionable | Grandes mallas, alta precisión |
| Megger DLRO-10X | Resistencia de bucle / compensación | Baja frecuencia / DC | Verificación de conexiones de tierra |
08Procedimiento seguro en campo
- Evaluación de riesgos y autorización de trabajo Obtener permiso de trabajo en caliente (malla en servicio). Identificar fuentes de tensión en la malla. En subestaciones AT, coordinar con el despachador. EPP mínimo: guantes dieléctricos clase 00, botas dieléctricas, casco.
- Medir tensión en la malla antes de conectar Con voltímetro TRMS: verificar la tensión entre la malla y un punto de referencia distante. Si existe una tensión de malla considerable (ej. > 5V), puede indicar corriente de fuga elevada o un defecto activo.
- Instalar el electrodo de corriente C2 A la distancia calculada (mínimo 5×D). El electrodo debe penetrar al menos 30 cm. Limpiar la tierra superficial si hay capa aislante. Regar con agua si la resistencia del electrodo es muy alta.
- Instalar el electrodo de tensión P2 En línea recta entre C1 y C2, al 62% de la distancia C1–C2. En el método de la pendiente, tomar tres mediciones a diferentes posiciones (50%, 62%, 70%) y verificar la consistencia.
- Realizar la medición y verificar consistencia Tomar mínimo 3 lecturas. La variación entre lecturas no debe superar ±10%. Si varía más, buscar fuentes de interferencia o cambiar la posición de los electrodos.
- Verificar con la frecuencia de la red desactivada (si es posible) En instalaciones donde se puede cortar la alimentación momentáneamente, una medición de referencia sin energía permite verificar si el nivel de ruido afecta el resultado.
Conclusiones
Medir la malla PAT en operación requiere comprender las fuentes de error y seleccionar el método adecuado al tamaño de la instalación y al nivel de interferencia. El método de caída de potencial es suficiente para la mayoría de instalaciones industriales pequeñas, pero en subestaciones de transmisión con mallas grandes y alto nivel de ruido, la inyección de corriente a frecuencia selectiva con electrodos remotos es el único método que entrega resultados confiables.
- Nunca usar telurómetro DC en malla en servicio — resultados no válidos
- Distancia mínima C2: 5×D (D = diagonal de la malla) — la fuente de error más frecuente en campo
- Posición P2 al 62% para FoP en suelo homogéneo; usar método de la pendiente si hay dudas del suelo
- Para mallas grandes: inyección a frecuencia selectiva (≠ 50/60 Hz) con equipo AEMC 4630 / Megger DET4TC2
- Siempre medir tensión en la malla antes de conectar los cables de prueba — seguridad ante corrientes de fuga
Referencias
- IEEE Std 81-2012 — IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground Impedance, and Earth Surface Potentials of a Grounding System. IEEE, 2012.
- IEC 61557-5:2007 — Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1000V a.c. and 1500V d.c. – Part 5: Resistance of earth. IEC.
- AEMC Instruments. (2020). Earth Ground Testing: Reference Guide. Application Note TP8003-11. AEMC Instruments.
- Megger. (2019). Getting Down to Earth: A practical guide to earth resistance testing. Megger Group Limited.
- Ramamoorty, M. (2009). Earth Resistance Measurement. Chapter in Power System Engineering. NPTEL lecture series.
